Các sản phẩm

  • Dầm chữ H (HEA HEB) với kích thước thép hình chữ H theo tiêu chuẩn EN

    Dầm chữ H (HEA HEB) với kích thước thép hình chữ H theo tiêu chuẩn EN

    Tiêu chuẩn nước ngoài ENHThép chữ H là loại thép được sản xuất theo tiêu chuẩn nước ngoài, thường là tiêu chuẩn JIS của Nhật Bản hoặc tiêu chuẩn ASTM của Mỹ. Thép chữ H là loại thép có mặt cắt ngang hình chữ “H”. Mặt cắt ngang của nó có hình dạng tương tự như chữ “H” trong tiếng Latinh và có độ bền uốn và khả năng chịu tải cao.

  • Thanh ngang hình chữ I bằng thép chịu lực EN dành cho xe tải

    Thanh ngang hình chữ I bằng thép chịu lực EN dành cho xe tải

    ENIThép định hình (IPE), còn được gọi là dầm IPE, là một loại dầm chữ I tiêu chuẩn châu Âu với mặt cắt ngang được thiết kế đặc biệt bao gồm các mặt bích song song và độ dốc trên bề mặt mặt bích bên trong. Loại dầm này thường được sử dụng trong xây dựng và kỹ thuật kết cấu nhờ độ bền và tính linh hoạt trong việc hỗ trợ các công trình khác nhau như nhà cửa, cầu và các cơ sở công nghiệp. Chúng nổi tiếng với khả năng chịu tải cao và được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng nhờ hiệu suất đáng tin cậy.

  • Cọc thép tấm hình chữ Z định hình nguội kích thước tiêu chuẩn dùng cho kè cầu cảng, tường bến tàu.

    Cọc thép tấm hình chữ Z định hình nguội kích thước tiêu chuẩn dùng cho kè cầu cảng, tường bến tàu.

    Cọc ván thép hình chữ Z định hình nguội là vật liệu kết cấu được sử dụng trong lĩnh vực xây dựng và kỹ thuật dân dụng. Nó thường được sử dụng trong việc chống đỡ móng tạm thời hoặc vĩnh viễn, tường chắn, gia cố bờ sông và các dự án khác. Cọc ván thép hình chữ Z định hình nguội được chế tạo bằng cách định hình nguội các tấm vật liệu mỏng. Hình dạng mặt cắt ngang của chúng là hình chữ Z và có độ bền uốn và khả năng chịu tải cao.

  • Kết cấu thép lắp ghép sẵn có giá thành rẻ và chất lượng cao.

    Kết cấu thép lắp ghép sẵn có giá thành rẻ và chất lượng cao.

    Kết cấu thép là kết cấu được cấu tạo từ vật liệu thép và là một trong những loại kết cấu xây dựng chính. Kết cấu này chủ yếu bao gồm dầm thép, cột thép, giàn thép và các cấu kiện khác được làm từ thép định hình và thép tấm, và được xử lý chống gỉ bằng các phương pháp như silan hóa, phốt phát hóa mangan nguyên chất, rửa và sấy khô, mạ kẽm, v.v.

    *Tùy thuộc vào ứng dụng của bạn, chúng tôi có thể thiết kế hệ thống khung thép tiết kiệm và bền bỉ nhất để giúp bạn tạo ra giá trị tối đa cho dự án của mình.

  • Thép góc đều ASTM mạ kẽm hình chữ L dùng trong xây dựng.

    Thép góc đều ASTM mạ kẽm hình chữ L dùng trong xây dựng.

    Thép gócThép góc, thường được gọi là thép góc vuông, là một thanh thép dài có hai cạnh vuông góc với nhau. Có thép góc đều và thép góc không đều. Chiều rộng của hai cạnh của thép góc đều là bằng nhau. Thông số kỹ thuật được biểu thị bằng mm của chiều rộng cạnh × chiều rộng cạnh × độ dày cạnh. Ví dụ: “∟ 30 × 30 × 3”, tức là thép góc đều có chiều rộng cạnh là 30mm và độ dày cạnh là 3mm. Nó cũng có thể được biểu thị bằng ký hiệu. Ký hiệu là chiều rộng cạnh tính bằng centimet, ví dụ: ∟ 3 × 3. Ký hiệu không thể hiện kích thước của các độ dày cạnh khác nhau trong cùng một ký hiệu, vì vậy kích thước chiều rộng cạnh và độ dày cạnh của thép góc phải được điền đầy đủ trong hợp đồng và các tài liệu khác để tránh chỉ sử dụng ký hiệu. Thông số kỹ thuật của thép góc đều cán nóng là 2 × 3-20 × 3.

  • Thép góc đều ASTM mạ kẽm, thép góc không đều, giá cả tuyệt vời và chất lượng cao.

    Thép góc đều ASTM mạ kẽm, thép góc không đều, giá cả tuyệt vời và chất lượng cao.

    Thép góc đều ASTMKích thước chiều rộng và độ dày cạnh của thép góc phải được ghi đầy đủ trong hợp đồng và các tài liệu khác để tránh chỉ dựa vào mô hình. Thông số kỹ thuật của thép góc cán nóng có cạnh bằng nhau là 2 × 3-20 × 3.

  • Máy cắt khuôn laser, máy cắt laser sợi quang, máy cắt kim loại tấm

    Máy cắt khuôn laser, máy cắt laser sợi quang, máy cắt kim loại tấm

    Cắt laser là phương pháp gia công cắt có độ chính xác cao, hiệu quả cao, được sử dụng rộng rãi trong gia công kim loại, nhựa, gỗ và các vật liệu khác. Cắt laser sử dụng chùm tia laser năng lượng cao, mật độ cao để làm tan chảy hoặc hóa hơi vật liệu, cho phép cắt nhanh và chính xác. Phương pháp gia công này có các đặc điểm sau:

    Trước hết, cắt laser có độ chính xác và độ tinh xảo cực cao, cho phép cắt và khắc vật liệu một cách tỉ mỉ, phù hợp để chế tạo các bộ phận có hình dạng phức tạp và cấu trúc chính xác.

    Thứ hai, cắt laser nhanh và có hiệu suất sản xuất cao. Thiết bị cắt laser có thể di chuyển và cắt nhanh, thích hợp cho sản xuất số lượng lớn và gia công hiệu quả.

    Ngoài ra, cắt laser ít gây tác động lên vật liệu và vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ. So với các phương pháp cắt truyền thống, cắt laser có thể giảm thiểu biến dạng và ảnh hưởng nhiệt, đồng thời duy trì được các đặc tính ban đầu của vật liệu.

    Cắt bằng laser phù hợp với nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa, thủy tinh, gốm sứ, v.v., và do đó được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô, thiết bị điện tử và các ngành công nghiệp khác.

    Tóm lại, cắt laser, với tư cách là phương pháp gia công cắt có độ chính xác và hiệu quả cao, cung cấp các giải pháp gia công chính xác cho mọi lĩnh vực và đã trở thành một trong những quy trình không thể thiếu và quan trọng trong sản xuất hiện đại.

  • Cắt bằng tia nước không mài mòn, sản xuất theo yêu cầu OEM, cắt chính xác các bộ phận kim loại, thép carbon, thép không gỉ, gia công CNC 3/4/5 trục.

    Cắt bằng tia nước không mài mòn, sản xuất theo yêu cầu OEM, cắt chính xác các bộ phận kim loại, thép carbon, thép không gỉ, gia công CNC 3/4/5 trục.

    Cắt bằng tia nước là một công nghệ cắt nguội tiên tiến sử dụng dòng nước áp suất cao (thường có áp suất từ ​​30.000 đến 90.000 psi) — thường được trộn với các hạt mài mòn như garnet đối với các vật liệu cứng hơn — để cắt, tạo hình hoặc chạm khắc chính xác nhiều loại phôi. Là một quy trình nguội, nó tránh được sự biến dạng nhiệt, sự cứng hóa vật liệu hoặc các thay đổi hóa học trong vật liệu được cắt, lý tưởng cho các ứng dụng nhạy cảm với nhiệt hoặc độ chính xác cao. Nó thể hiện tính linh hoạt cao, có khả năng xử lý các vật liệu như kim loại (thép, nhôm, titan), đá, thủy tinh, gốm sứ, vật liệu composite và thậm chí cả thực phẩm, với khả năng cắt các hình dạng phức tạp (ví dụ: các hoa văn phức tạp, các cạnh cong) và các phôi dày (lên đến hàng chục centimet) trong khi vẫn duy trì các cạnh cắt mịn và độ chính xác kích thước cao. Được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp bao gồm hàng không vũ trụ (để chế tạo các bộ phận kim loại chính xác), ô tô (để chế tạo các bộ phận tùy chỉnh), kiến ​​trúc (để chế tạo các yếu tố trang trí bằng đá/thủy tinh) và sản xuất (để gia công vật liệu composite), cắt bằng tia nước còn nổi bật nhờ tính thân thiện với môi trường — nó không tạo ra khói độc hại hoặc chất thải quá mức, phù hợp với nhu cầu sản xuất xanh hiện đại.

  • Trạm hàn, cắt laser và plasma

    Trạm hàn, cắt laser và plasma

    Cắt plasma là một công nghệ gia công tiên tiến sử dụng nhiệt độ cao và năng lượng cao do plasma tạo ra để cắt vật liệu. Trong quá trình cắt plasma, khí hoặc hỗn hợp khí được nung nóng đến nhiệt độ cao để tạo ra plasma, sau đó năng lượng cao của plasma được sử dụng để cắt vật liệu.

    Cắt plasma có những đặc điểm sau: Thứ nhất, nó có phạm vi ứng dụng rộng và có thể cắt hiệu quả nhiều loại vật liệu khác nhau như kim loại, hợp kim, thép không gỉ và hợp kim nhôm. Thứ hai, tốc độ cắt nhanh và hiệu quả cao, có thể cắt chính xác các vật liệu có hình dạng phức tạp khác nhau. Ngoài ra, vùng ảnh hưởng nhiệt sinh ra trong quá trình cắt plasma nhỏ, bề mặt cắt nhẵn và không cần xử lý lại, thích hợp cho các yêu cầu gia công chính xác cao.

    Cắt plasma được sử dụng rộng rãi trong gia công kim loại, sản xuất máy móc, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác. Trong lĩnh vực gia công kim loại, cắt plasma có thể được sử dụng để cắt các chi tiết kim loại khác nhau, chẳng hạn như tấm thép, các chi tiết hợp kim nhôm, v.v., đảm bảo độ chính xác và chất lượng của các chi tiết. Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, cắt plasma có thể được sử dụng để cắt các bộ phận máy bay, chẳng hạn như các bộ phận động cơ, cấu trúc thân máy bay, v.v., đảm bảo độ chính xác và trọng lượng nhẹ của các bộ phận.

    Tóm lại, cắt plasma, với tư cách là một công nghệ gia công cắt hiệu quả và có độ chính xác cao, có triển vọng ứng dụng rộng rãi và nhu cầu thị trường lớn, và sẽ đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp sản xuất tương lai.

  • Gia công cắt uốn kim loại theo yêu cầu, chế tạo các bộ phận thép, gia công tấm thép, các bộ phận kim loại.

    Gia công cắt uốn kim loại theo yêu cầu, chế tạo các bộ phận thép, gia công tấm thép, các bộ phận kim loại.

    Cắt bằng tia nước là một công nghệ tiên tiến sử dụng dòng nước áp suất cao và hỗn hợp chất mài mòn để cắt vật liệu. Bằng cách trộn nước và chất mài mòn rồi nén chúng, một tia nước tốc độ cao được hình thành, và tia nước này được sử dụng để tác động vào phôi với tốc độ cao, từ đó thực hiện việc cắt và gia công các loại vật liệu khác nhau.

    Cắt bằng tia nước được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô, vật liệu xây dựng và nhiều lĩnh vực khác. Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, cắt bằng tia nước có thể được sử dụng để cắt các bộ phận máy bay, chẳng hạn như thân máy bay, cánh máy bay, v.v., đảm bảo độ chính xác và chất lượng của các bộ phận. Trong sản xuất ô tô, cắt bằng tia nước có thể được sử dụng để cắt các tấm thân xe, các bộ phận khung gầm, v.v., đảm bảo độ chính xác và chất lượng ngoại quan của các bộ phận. Trong lĩnh vực vật liệu xây dựng, cắt bằng tia nước có thể được sử dụng để cắt đá cẩm thạch, đá granit và các vật liệu khác để đạt được độ tinh xảo trong chạm khắc và cắt.

  • Gia công đột dập theo yêu cầu OEM, sản phẩm dập ép, phần cứng, dịch vụ gia công kim loại tấm và thép.

    Gia công đột dập theo yêu cầu OEM, sản phẩm dập ép, phần cứng, dịch vụ gia công kim loại tấm và thép.

    Các chi tiết thép gia công, còn được gọi là các cấu kiện thép chế tạo, là các bộ phận hoặc sản phẩm bán thành phẩm được làm từ nguyên liệu thép (như tấm thép, ống thép và các hình dạng kết cấu) thông qua các quy trình như cắt, dập, uốn, hàn, gia công cơ khí, xử lý nhiệt và hoàn thiện bề mặt, để đáp ứng các yêu cầu cụ thể về hình dạng, kích thước và chức năng. Chúng thường được sử dụng làm các bộ phận thiết yếu của thiết bị, máy móc hoặc các công trình kỹ thuật.

  • Gia công kim loại thép theo yêu cầu, hàn và cắt laser, dập khuôn các bộ phận, gia công tấm kim loại.

    Gia công kim loại thép theo yêu cầu, hàn và cắt laser, dập khuôn các bộ phận, gia công tấm kim loại.

    Hàn là một quy trình sản xuất phổ biến được sử dụng để nối các vật liệu kim loại hoặc nhựa với nhau bằng cách nung chảy, làm đông đặc hoặc ép chúng lại với nhau. Các quy trình hàn thường được sử dụng trong chế tạo các bộ phận kết cấu, đường ống, bình chứa và các sản phẩm khác, cũng như trong công tác sửa chữa và bảo trì.