Kênh thép hình chữ U Upn80/100 được sử dụng chủ yếu trong xây dựng

Chùm tia phổ quátQuy trình sản xuất
1. Chuẩn bị nguyên liệu
Nguyên liệu chính của thép kênh là quặng sắt, đá vôi, than đá và oxy.Những nguyên liệu thô này cần được chuẩn bị trước khi sản xuất để đảm bảo tính liên tục và hiệu quả của quá trình sản xuất.
2. Luyện kim
Nguyên liệu thô được nấu chảy trong lò cao và trở thành sắt nóng chảy.Sau khi sắt nóng chảy trải qua quá trình xử lý loại bỏ xỉ, nó được chuyển đến máy chuyển đổi hoặc lò điện để tinh chế và pha trộn.Bằng cách kiểm soát các thông số như thể tích đổ và lưu lượng oxy, các thành phần trong sắt nóng chảy được điều chỉnh theo tỷ lệ thích hợp để chuẩn bị cho bước cán tiếp theo.
3. Lăn
Sau khi nấu chảy, sắt nóng chảy chảy từ trên xuống dưới trong máy đúc liên tục để tạo thành phôi nhiệt độ cao.Phôi trải qua một loạt các hoạt động cán trong máy cán và cuối cùng trở thành thép kênh với các thông số kỹ thuật và kích thước.Việc tưới nước và làm mát được thực hiện liên tục trong quá trình cán để kiểm soát nhiệt độ của thép và đảm bảo chất lượng sản phẩm.
4. Cắt
Thép kênh sản xuất cần được cắt và phân đoạn theo yêu cầu của khách hàng.Có nhiều phương pháp cắt khác nhau, chẳng hạn như cưa hàn và cắt bằng ngọn lửa, trong đó công nghệ cắt bằng ngọn lửa được sử dụng phổ biến hơn.Thép kênh cắt được kiểm tra lại để đảm bảo chất lượng của từng phần thép đáp ứng yêu cầu.
5. Kiểm tra
Bước cuối cùng là tiến hành các thử nghiệm khác nhau trên các sản phẩm thép kênh.Bao gồm kiểm tra kích thước, trọng lượng, tính chất cơ học, thành phần hóa học, v.v. Chỉ những sản phẩm thép kênh vượt qua quá trình kiểm tra mới có thể được đưa vào thị trường.
Nói chung, quy trình sản xuất thép kênh là một chuỗi quy trình phức tạp đòi hỏi phải kiểm soát chính xác ở nhiều liên kết để đạt được chất lượng và hiệu suất sản phẩm lý tưởng.Với sự tiến bộ của công nghệ và cải tiến quy trình, quy trình sản xuất thép kênh sẽ tiếp tục được tối ưu hóa để cung cấp cho khách hàng những sản phẩm và dịch vụ tốt hơn.