Tin tức - Quy trình sản xuất ống gang dẻo: Quy trình nghiêm ngặt để đúc ống chất lượng cao

Trong sản xuất công nghiệp hiện đại, ống gang dẻo được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực cấp thoát nước, thoát nước thải, dẫn khí và các lĩnh vực khác nhờ đặc tính cơ học và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy cao của ống gang dẻo, quy trình sản xuất phải được kiểm soát chặt chẽ và xử lý tinh xảo. Từ khâu chuẩn bị và tạo hình cầu của sắt nóng chảy, đến đúc ly tâm, ủ và hoàn thiện như phun kẽm, mài, thử áp suất thủy lực, lót xi măng và phun nhựa đường, mỗi khâu đều rất quan trọng. Bài viết này sẽ giới thiệu quy trình sản xuất của ống gang dẻo.Ống gang dẻochi tiết và chỉ ra cách đảm bảo mỗi đường ống có thể đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế và yêu cầu sử dụng thực tế thông qua quản lý khoa học và phương tiện kỹ thuật tiên tiến, đồng thời cung cấp cơ sở hạ tầng đáng tin cậy đảm bảo cho các dự án kỹ thuật khác nhau.

1. Chuẩn bị sắt nóng chảy
Chuẩn bị sắt nóng chảy và hình cầu hóa: Chọn gang đúc chất lượng cao làm nguyên liệu thô, chẳng hạn như gang đúc dẻo chất lượng cao, có đặc tính P thấp, S thấp và Ti thấp. Theo thông số kỹ thuật của đường kính ống cần sản xuất, nguyên liệu thô tương ứng được đưa vào lò điện tần số trung bình, điều chỉnh gang nóng chảy và nung đến nhiệt độ cần thiết, sau đó thêm chất tạo cầu để tạo cầu.
Kiểm soát chất lượng sắt nóng: Trong quá trình chuẩn bị gang nóng chảy, chất lượng và nhiệt độ của từng mắt xích được kiểm soát chặt chẽ. Mỗi lò nung và mỗi bao gang nóng chảy phải được phân tích bằng máy quang phổ đọc trực tiếp để đảm bảo gang nóng chảy đáp ứng đầy đủ các yêu cầu đúc.

2. Đúc ly tâm
Đúc ly tâm khuôn kim loại làm mát bằng nước: Máy ly tâm khuôn kim loại làm mát bằng nước được sử dụng để đúc. Gang nóng chảy ở nhiệt độ cao được đổ liên tục vào khuôn ống quay tốc độ cao. Dưới tác động của lực ly tâm, gang nóng chảy được phân bố đều trên thành trong của khuôn ống, và gang nóng chảy nhanh chóng đông cứng lại bằng cách làm mát bằng nước để tạo thành ống gang dẻo. Sau khi đúc xong, ống đúc được kiểm tra và cân ngay lập tức để phát hiện khuyết tật đúc nhằm đảm bảo chất lượng của từng ống.
Xử lý ủ: Dàn diễn viênỐng sắtsau đó được đưa vào lò ủ để xử lý ủ nhằm loại bỏ ứng suất bên trong sinh ra trong quá trình đúc và cải thiện cấu trúc kim loại và tính chất cơ học của ống.
Kiểm tra hiệu suất: Sau khi ủ, ống gang dẻo phải trải qua một loạt các thử nghiệm hiệu suất nghiêm ngặt, bao gồm thử nghiệm vết lõm, thử nghiệm ngoại quan, thử nghiệm làm phẳng, thử nghiệm kéo, thử nghiệm độ cứng, thử nghiệm kim loại học, v.v. Ống không đáp ứng các yêu cầu sẽ bị loại bỏ và không được đưa vào quy trình tiếp theo.

3. Hoàn thiện
Phun kẽm: Ống gang dẻo được xử lý bằng kẽm bằng máy phun điện cao áp. Lớp kẽm có thể tạo thành một lớp màng bảo vệ trên bề mặt ống, giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn của ống.
Mài: Đạt tiêu chuẩnỐng thoát nước bằng gang dẻođược gửi đến trạm mài thứ ba để kiểm tra hình thức, và ổ cắm, vòi và thành trong của mỗi ống được đánh bóng và làm sạch để đảm bảo độ phẳng và độ hoàn thiện của bề mặt ống cũng như độ kín của giao diện.
Kiểm tra thủy tĩnh: Các ống đã hiệu chỉnh được tiến hành thử nghiệm thủy tĩnh và áp suất thử nghiệm cao hơn 10kg/cm² so với tiêu chuẩn quốc tế ISO2531 và tiêu chuẩn Châu Âu, nhằm đảm bảo ống có thể chịu được áp suất bên trong đủ lớn và đáp ứng các yêu cầu về áp suất khi sử dụng thực tế.
Lớp lót xi măng: Thành trong của ống được phủ xi măng ly tâm bằng máy phủ xi măng hai trạm. Vữa xi măng được sử dụng đã trải qua quá trình kiểm tra chất lượng và kiểm soát tỷ lệ nghiêm ngặt. Toàn bộ quá trình phủ được điều khiển bằng máy tính để đảm bảo chất lượng đồng đều và ổn định của lớp lót xi măng. Các ống được phủ xi măng sẽ được bảo dưỡng theo yêu cầu để lớp lót xi măng đông cứng hoàn toàn.
Phun nhựa đường: Các ống đã được xử lý trước tiên được nung nóng trên bề mặt, sau đó nhựa đường được phun bằng máy phun tự động hai trạm. Lớp phủ nhựa đường giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn của ống và kéo dài tuổi thọ của ống.
Kiểm tra cuối cùng, Đóng gói và Lưu trữ: Các ống được phun nhựa đường sẽ được kiểm tra lần cuối. Chỉ những ống đạt tiêu chuẩn mới được phun sơn, sau đó đóng gói và lưu trữ theo yêu cầu, chờ vận chuyển đến các địa điểm khác nhau để sử dụng.