Tin tức - Quy trình sản xuất ống gang dẻo: Quy trình nghiêm ngặt để đúc ra những ống chất lượng cao

Trong sản xuất công nghiệp hiện đại, ống gang dẻo được sử dụng rộng rãi trong cấp nước, thoát nước, truyền dẫn khí và các lĩnh vực khác nhờ đặc tính cơ học và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Để đảm bảo chất lượng cao và độ tin cậy cao của ống gang dẻo, quy trình sản xuất phải được kiểm soát chặt chẽ và gia công tỉ mỉ. Từ khâu chuẩn bị và làm cầu hóa gang nóng chảy, đến đúc ly tâm, ủ nhiệt và các quy trình hoàn thiện như phun kẽm, mài, thử áp suất thủy lực, tráng xi măng và phun nhựa đường, mỗi khâu đều rất quan trọng. Bài viết này sẽ giới thiệu quy trình sản xuất ống gang dẻo.Ống gang dẻoBài viết này sẽ trình bày chi tiết cách thức đảm bảo mỗi đường ống đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế và yêu cầu sử dụng thực tế thông qua quản lý khoa học và các phương tiện kỹ thuật tiên tiến, đồng thời cung cấp sự đảm bảo về cơ sở hạ tầng đáng tin cậy cho các dự án kỹ thuật khác nhau.

1. Chuẩn bị sắt nóng chảy
Chuẩn bị và tạo hình cầu sắt nóng chảyChọn gang đúc chất lượng cao làm nguyên liệu, ví dụ như gang dẻo đúc chất lượng cao, có đặc tính hàm lượng P, S và Ti thấp. Theo thông số kỹ thuật đường kính ống cần sản xuất, cho các nguyên liệu tương ứng vào lò điện trung tần, điều chỉnh nhiệt độ nóng chảy của gang và nung đến nhiệt độ cần thiết cho quá trình, sau đó thêm chất làm cầu hóa để làm cầu hóa.
Kiểm soát chất lượng bàn ủi nóngTrong quá trình chuẩn bị gang nóng chảy, chất lượng và nhiệt độ của mỗi công đoạn đều được kiểm soát nghiêm ngặt. Mỗi lò nung và mỗi bao gang nóng chảy đều phải được phân tích bằng máy quang phổ đọc trực tiếp để đảm bảo gang nóng chảy đáp ứng đầy đủ các yêu cầu đúc.

2. Đúc ly tâm
Đúc ly tâm khuôn kim loại làm mát bằng nướcMáy ly tâm khuôn kim loại làm mát bằng nước được sử dụng để đúc. Sắt nóng chảy ở nhiệt độ cao được liên tục rót vào khuôn ống quay tốc độ cao. Dưới tác dụng của lực ly tâm, sắt nóng chảy được phân bố đều trên thành trong của khuôn ống, và sắt nóng chảy nhanh chóng đông đặc nhờ làm mát bằng nước để tạo thành ống gang dẻo. Sau khi quá trình đúc hoàn tất, ống đúc được kiểm tra và cân ngay lập tức để phát hiện các khuyết tật đúc nhằm đảm bảo chất lượng của từng ống.
Xử lý ủDàn diễn viênỐng sắtSau đó, ống được đưa vào lò ủ để xử lý ủ nhằm loại bỏ ứng suất bên trong sinh ra trong quá trình đúc và cải thiện cấu trúc luyện kim cũng như các tính chất cơ học của ống.
Kiểm thử hiệu năngSau quá trình ủ, ống gang dẻo phải trải qua một loạt các thử nghiệm hiệu năng nghiêm ngặt, bao gồm thử nghiệm độ cứng, thử nghiệm ngoại quan, thử nghiệm độ dẹt, thử nghiệm độ bền kéo, thử nghiệm độ cứng, thử nghiệm cấu trúc kim loại, v.v. Các ống không đạt yêu cầu sẽ bị loại bỏ và không được đưa vào quy trình tiếp theo.

3. Hoàn thiện
Phun kẽmỐng gang dẻo được xử lý bằng kẽm bằng máy phun điện cao áp. Lớp kẽm tạo thành một lớp màng bảo vệ trên bề mặt ống, giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn của ống.
Nghiền: Đạt tiêu chuẩnỐng thoát nước bằng gang dẻoCác ống được chuyển đến trạm mài thứ ba để kiểm tra ngoại quan, và phần nối, đầu nối và thành trong của mỗi ống được đánh bóng và làm sạch để đảm bảo độ phẳng và độ hoàn thiện của bề mặt ống cũng như độ kín của mối nối.
Thử nghiệm thủy tĩnhCác ống đã được hiệu chỉnh sẽ được kiểm tra thủy tĩnh, với áp suất thử nghiệm cao hơn 10kg/cm² so với tiêu chuẩn quốc tế ISO2531 và tiêu chuẩn châu Âu, nhằm đảm bảo các ống có thể chịu được áp suất bên trong đủ lớn và đáp ứng yêu cầu áp suất trong sử dụng thực tế.
Lớp lót xi măngThành trong của ống được phủ xi măng bằng máy tráng xi măng hai trạm ly tâm. Vữa xi măng được sử dụng đã trải qua quá trình kiểm tra chất lượng và kiểm soát tỷ lệ nghiêm ngặt. Toàn bộ quá trình tráng phủ được điều khiển bằng máy tính để đảm bảo chất lượng đồng nhất và độ ổn định của lớp xi măng. Các ống được tráng xi măng được bảo dưỡng theo yêu cầu để lớp xi măng đông cứng hoàn toàn.
Phun nhựa đườngCác ống đã được xử lý trước tiên được làm nóng bề mặt, sau đó nhựa đường được phun bằng máy phun tự động hai trạm. Lớp phủ nhựa đường giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn của ống và kéo dài tuổi thọ của ống.
Kiểm tra cuối cùng, đóng gói và lưu trữCác ống được phun nhựa đường sẽ trải qua khâu kiểm tra cuối cùng. Chỉ những ống đạt tiêu chuẩn mới được phép phun nhãn mác, sau đó đóng gói và lưu trữ theo yêu cầu, chờ được vận chuyển đến nhiều nơi để sử dụng.