Kết cấu thép tiền chế của Trung Quốc cho tòa nhà văn phòng xưởng

1. Xác định kích thước và độ phẳng của cấu kiện. Mỗi kích thước được đo tại 3 phần của cấu kiện, và giá trị trung bình của 3 vị trí được lấy làm giá trị đại diện cho kích thước. Độ lệch kích thước của cấu kiện thép phải được tính toán dựa trên kích thước được chỉ định trong bản vẽ thiết kế; giá trị độ lệch cho phép phải tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn sản phẩm. Biến dạng của dầm và cấu kiện giàn bao gồm biến dạng thẳng đứng trong mặt phẳng và biến dạng ngang ngoài mặt phẳng, do đó cần xác định độ thẳng theo cả hai hướng. Biến dạng của cột chủ yếu bao gồm độ nghiêng và độ võng của thân cột.

Khi kiểm tra, trước tiên có thể kiểm tra bằng mắt. Nếu phát hiện bất kỳ bất thường hoặc nghi ngờ nào, có thể siết chặt một sợi dây hoặc dây mỏng giữa các điểm tựa của dầm và giàn, sau đó đo độ võng và độ lệch của từng điểm; đo độ nghiêng của cột bằng máy kinh vĩ hoặc máy đo chì. Đo độ thẳng đứng. Đo độ võng của cột bằng cách kéo căng một sợi dây hoặc dây mỏng giữa các điểm tựa của cấu kiện.

2. Phát hiện sự ăn mòn thép

Kết cấu thép dễ bị gỉ trong môi trường ẩm ướt, chứa nước và môi trường ăn mòn axit-kiềm-muối. Gỉ sét làm cho tiết diện thép yếu đi và khả năng chịu lực giảm. Mức độ ăn mòn của thép có thể được phản ánh qua những thay đổi về độ dày mặt cắt ngang của nó. Các thiết bị được sử dụng để phát hiện độ dày thép (trước tiên phải loại bỏ gỉ sét) bao gồm máy đo độ dày siêu âm (cài đặt tốc độ âm thanh, chất kết nối) và thước cặp vernier. Máy đo độ dày siêu âm áp dụng phương pháp sóng phản xạ xung. Khi sóng siêu âm lan truyền từ môi trường đồng nhất này sang môi trường đồng nhất khác, nó sẽ bị phản xạ tại giao diện. Máy đo độ dày có thể đo thời gian từ khi đầu dò phát ra sóng siêu âm đến khi nhận được tiếng vang phản xạ giao diện. Tốc độ lan truyền của sóng siêu âm trong các vật liệu thép khác nhau được biết đến hoặc xác định thông qua các phép đo thực tế. Độ dày của thép được tính toán từ tốc độ sóng và thời gian lan truyền. Đối với máy đo độ dày siêu âm kỹ thuật số, giá trị độ dày sẽ được hiển thị trực tiếp trên màn hình.

3. Phát hiện khuyết tật bề mặt linh kiện - Kiểm tra bằng hạt từ

Nguyên lý cơ bản của kiểm tra bằng hạt từ: Khi kết cấu thép có khuyết tật, chẳng hạn như vết nứt, tạp chất, lỗ rỗng và các vật liệu phi sắt từ khác, điện trở từ rất lớn và độ từ thẩm thấp, tất yếu sẽ gây ra sự thay đổi phân bố lực từ. Các đường sức từ tại khuyết tật không thể xuyên qua và sẽ bị uốn cong ở một mức độ nhất định. Khi khuyết tật nằm trên hoặc gần bề mặt kết cấu thép, chúng sẽ rò rỉ qua bề mặt kết cấu thép vào không khí, tạo thành từ trường rò rỉ mịn.

Cường độ từ trường rò rỉ chủ yếu phụ thuộc vào cường độ từ trường và ảnh hưởng của khuyết tật lên mặt cắt ngang thẳng đứng của từ trường. Bột từ có thể được sử dụng để hiển thị hoặc đo từ trường rò rỉ, từ đó phân tích và xác định sự tồn tại, vị trí và kích thước của khuyết tật.